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五金冲压加工的优点及表面处理方式有哪些

2022-07-01 17:28:53

五金冲压件就是在室温条件下利用冲床及模具将不锈钢,铁,铝,铜等板材及异性材使其变形或断裂,从而成形为所需的形状产品。其加工工艺包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。


  五金冲压起先是将金属或非金属板料,借助压力机的压力,经由过程冲压模具冲压加工成形的,在质料耗损的前提下,五金冲压生产流程,经冲制出来的。


  五金冲压加工优点:

  1、五金冲压时由模具保证了尺寸与形状精度,一般不破坏表面质量,而模具的寿命一般较长所以五金冲压的质量稳定。

  2、可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,强度和刚度均较高。


拉伸模具



  3、生产效率高且操作方便,易于实现机械化与自动化。

  4、五金冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,成本较低。


  常用的五金冲压件加工产品的表面处理方式一般有以下几种:

  1、电镀处理:将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中,以电流通过镀液,使得电镀金属析出并沉积在部件上。其作用是保证工件长时间运用下不发生霉变生锈,耐腐蚀。

  2、阳极氧化:将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。这层薄膜改善了工件的表面状态和性能。

  3、抛光加工:利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。使冲压件表面光滑平整,无毛刺,降低表面粗糙度。

  4、表面淬火:是指将冲压件表面一定深度范围内迅速加热到淬火温度,然后迅速冷却,在一定程度内达到淬火目的的热处理工艺,从而使表面硬度提高满足耐磨耐冲击的性能。

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