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五金模具配件的特点有哪些?

2022-07-27 10:12:59

   1、耐磨性

  坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔外表既流动又滑动,使型腔外表与坯料间产生剧烈的冲突,然后导致模具因磨损而失效。所以资料的耐磨性是模具最基本、最重要的功能之一。

  硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与资猜中碳化物的品种、数量、形态、大小及散布有关。

  2、强耐性

  模具的作业条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,然后导致脆性开裂。为防止模具零件在作业时突然脆断,模具要具有较高的强度和耐性。 模具的耐性主要取决于资料的含碳量、晶粒度及安排状况。

  3、疲惫开裂功能

  模具作业过程中,在循环应力的长期效果下,往往导致疲惫开裂。其方式有小能量多次冲击疲惫开裂、拉伸疲惫开裂触摸疲惫开裂及弯曲疲惫开裂。 模具的疲惫开裂功能主要取决于其强度、耐性、硬度、以及资猜中夹杂物的含量。

  4、高温功能

  当模具的作业温度较高进,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,模具资料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在作业温度下,具有较高的硬度和强度。

  5、耐冷热疲惫功能

  有些模具在作业过程中处于重复加热和冷却的状况,使型腔外表受拉、压力变应力的效果,引起外表龟裂和剥落,增大冲突力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,然后导致模具失效。冷热疲惫是热作模具失效的主要方式之一,帮这类模具应具有较高的耐冷热疲惫功能。

  6、耐蚀性

  有些模具如塑料模在作业时,因为塑猜中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HCI、HF等强腐蚀性气体,腐蚀模具型腔外表,加大其外表粗糙度,加剧磨损失效。






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